Як уникнути найпоширенішої проблеми порожнистості у будівництві виробників збірних панелей у Ханчжоу?

При будівництві збірних тераццо-плит у Ханчжоу уникнення проблем із пустотінням вимагає суворого контролю за п’ятьма основними аспектами: базова обробка, вибір матеріалів, технологія будівництва, контроль навколишнього середовища та управління технічним обслуговуванням. Конкретні заходи такі:

1, Основна обробка: Забезпечте стабільну основу без прихованих небезпек
Ретельно очистіть і відполіруйте
Видаліть пил, масляні плями, плаваючу рідину та інші забруднення з поверхні основного шару, особливо звертаючи увагу на будівельне сміття, що падає зі стелі або стін. Якщо на поверхні базового шару є плаваючий шлам, його потрібно ретельно видалити шляхом полірування, щоб уникнути перетворення його на ізоляційний шар і спричинення зниження міцності з’єднання.
Для нерівних або шорстких базових шарів необхідне довбання або вирівнювання цементним розчином, щоб переконатися, що похибка площинності базового шару не перевищує вимог специфікації (наприклад, відхилення перевірки 2-метрової лінійки менше або дорівнює 3 мм), щоб зменшити виїмки, спричинені концентрацією напруги.
Зволожуюча та волого{0}}захищена процедура
Перед низовою конструкцією її необхідно повністю змочити, але уникати скупчення води. Змочування може підвищити міцність зв’язку між основним шаром і цементним розчином, запобігаючи втраті води та усадці розчину через швидке поглинання води базовим шаром.
Для вологих середовищ або таких приміщень, як підвали, слід виконати вологонепроникну обробку (наприклад, нанесення водонепроникного покриття), щоб запобігти проникненню вологи та спричиненню руйнування зв’язувального шару.

2, Вибір матеріалу: суворий контроль якості та пропорції
Якість збірної дошки
Вибирайте готові панелі терраццо з однаковою товщиною та мінімальною деформацією та уникайте використання виробів із високим водопоглинанням або неправильної обробки тильної сторони. Надмірне водопоглинання може призвести до швидкого вбирання вологи розчином, що вплине на міцність зв’язку; Неналежна обробка задньої сторони (наприклад, не шорстка) може зменшити тертя та легко спричинити порожнистість.
Співвідношення суміші розчину
Співвідношення цементу та піску слід суворо контролювати від 1:2 до 1:3, щоб уникнути надмірної усадки та деформації розчину через високий вміст піску. При цьому глинистість піску не повинна перевищувати 3%, інакше це призведе до зниження міцності розчину.
Використовуйте високоякісний-цемент (наприклад, портландцемент) і білий цемент, щоб забезпечити стабільні властивості матеріалу та уникнути недостатнього зв’язування через низьку якість цементу.

3, Технологія будівництва: стандартизуйте робочі деталі
обробка інтерфейсу
Нанесіть шар звичайного цементного розчину (з додаванням відповідної кількості будівельного клею) на поверхню основного шару, щоб підвищити міцність з’єднання зі збірною плитою. Час чищення слід суворо контролювати, щоб уникнути передчасного висихання та затвердіння, що може призвести до ізоляції.
У разі використання методу сухого підвішування або методу сухого мокрого підвішування для фіксації дошки слід залишити зазор у 2-3 мм, щоб полегшити випаровування води та компенсувати напругу розширення, а також запобігти випаданню, спричиненому концентрацією напруги.
Вібрація і ущільнення
Після укладання розчину обережно постукайте по готовій дошці вібратором або гумовим молотком, щоб щільно з’єднати її з цементним розчином, усунути внутрішнє повітря та уникнути пустот, спричинених недостатнім ущільненням.
Після регулювання висоти дошки необхідно ще раз перевірити рівність і вертикальність, щоб переконатися в дотриманні проектних вимог.
Налаштування компенсаторів
При укладанні великої площі компенсаційні шви повинні бути встановлені відповідно до специфікацій (наприклад, відстань 6-8 м), щоб запобігти пустотам, спричиненим усадкою бетону. Обидві сторони компенсатора повинні бути акуратно обрізані, щоб уникнути викривлення через вібрацію.

4, Екологічний контроль: уникнення несприятливих факторів
Температура і вологість
Уникайте роботи в умовах низьких температур (наприклад, нижче 5 градусів) або високої вологості (наприклад, у дощові дні). Низька температура може затримати схоплювання цементного розчину, а надмірна вологість може призвести до високого вмісту вологи в розчині, що може легко спричинити пустотіння.
Під час високо{0}}температурного будівництва влітку необхідно забезпечити затінення готових панелей і розчину, щоб запобігти швидкому випаровуванню вологи.
Уникайте перехресного зараження
Будівництво ґрунту слід виконувати після завершення інших процесів (таких як будівництво стелі та стін), щоб запобігти потраплянню плаваючої золи, плівки шламу та інших забруднюючих речовин на базовий шар і впливу на ефект зв’язування.
5, Управління обслуговуванням: забезпечення якості затвердіння
Початкове обслуговування
Полив і затвердіння слід проводити протягом 24-48 годин після завершення укладання, щоб зберегти цементний розчин вологим і уникнути передчасного висихання, яке може спричинити пустотіння. Під час догляду необхідно накрити вологою тканиною або поліетиленовою плівкою, щоб зменшити випаровування води.
Охорона посту
Під час технічного обслуговування забороняється ходити, переносити важкі предмети або займатися іншою діяльністю на землі, щоб запобігти пошкодженню клейового шару, спричиненому зовнішніми впливами.
Після завершення технічного обслуговування необхідно регулярно перевіряти стан ґрунту, своєчасно виявляти й усувати потенційні проблеми, пов’язані з руйнуванням.