Які етапи ремонту місцевих вибоїн або тріщин у плитах мозаїки? Як уникнути різниці кольорів?

Етапи ремонту місцевих вибоїн або тріщин у плитах мозаїки
1, Етапи ремонту місцевих пустот
Позиціонування та очищення
Використовуйте невеликий молоток, щоб злегка постукати по землі, визначити порожнисту область за допомогою звуку та позначити діапазон.
Видаліть пил, масляні плями та сипучі частинки з поверхні порожнистої ділянки, щоб переконатися, що відремонтована поверхня суха та вільна від забруднень. Якщо край порожнистого барабана щільно з’єднаний із неушкодженою землею, слід використовувати ріжучу машину, щоб вирізати правильну форму (наприклад, прямокутник) уздовж межі порожнистого барабана з глибиною різання трохи більшою за висоту порожнистого барабана (зазвичай 5-10 мм), щоб уникнути пошкодження основного шару.
базова обробка
Перевірити міцність базового шару. Якщо базовий шар розпушений або має тріщини, його слід зняти до твердого шару і відремонтувати цементним розчином, щоб він став рівним.
Очистіть вирізану основу за допомогою-пневматичної зброї під високим тиском або щітки, щоб переконатися, що на ній немає пилу.
Вибір і конструкція наповнювального матеріалу
Поглиблення невеликої площі: використовуйте шпаклівку на основі епоксидної смоли або спеціалізований ремонтний засіб, схожий за кольором на оригінальний тераццо. Рівномірно змішавши матеріали відповідно до пропорції, заповніть порожнисту ділянку та скористайтеся скребком, щоб ущільнити та згладити її, переконавшись, що вона знаходиться на одному рівні з початковою землею.
Видовбування великої площі: використовується метод цементування. Просвердліть отвори (діаметром 6-8 мм і відстанню 300-500 мм) у порожнистій зоні, встановіть насадки для заливки та ущільніть шви плит. Використовуйте цементаційну машину під високим тиском, щоб впорскувати високоміцну цементаційну смолу з низькою в’язкістю в порожнистий барабан, доки суспензія не заповниться і не буде переливу. Після затирання накрийте відремонтовану ділянку вологою тканиною і підтримуйте її у вологому стані протягом 3-7 днів.
обробка поверхні
Після заповнення початкового твердіння матеріалу використовуйте шліфувальний круг або наждачний папір, щоб відполірувати відремонтовану ділянку, щоб вона відповідала оригінальній обробці поверхні.
Якщо різниця кольорів очевидна, нанесіть кольорову пасту, яка збігається з оригінальним кольором основи, і відполіруйте її після висихання.

2, Етапи ремонту тріщин
Оцінка тріщин
Незначні тріщини шириною менше 0,3 мм можна безпосередньо заповнити клеєм на основі епоксидної смоли або цементною пастою для ремонту тріщин.
Конструктивні тріщини шириною більше або дорівнює 0,3 мм: V--подібні канавки (глибина більше або дорівнює 10 мм) необхідно вирізати вздовж тріщини, і після видалення сміття базовий шар повинен бути зміцнений сталевою дротяною сіткою, а потім залито цементним розчином або епоксидною смолою.
Ремонтний матеріал будівельний
Ремонт на основі епоксидної смоли: змішайте епоксидну смолу та затверджувач у пропорції, рівномірно перемішайте, заповніть тріщини та скористайтеся скребком, щоб ущільнити та згладити. Якщо тріщина глибока, її можна закладати поетапно, з інтервалом між шпаклівкою 2-4 години.
Ремонт цементним розчином: нанесіть засіб для з’єднання між тріщинами, щоб підвищити міцність з’єднання. Заповніть тріщини цементним розчином (водоцементне співвідношення менше або дорівнює 0,4), утрамбуйте вібраційним стрижнем, вирівняйте поверхню та накрийте поліетиленовою плівкою на 7 днів висихання.
обробка поверхні
Після того, як ремонтний матеріал затвердіє, використовуйте шліфувальний круг, щоб відшліфувати ділянку тріщини та зробити його плавним переходом до початкового ґрунту.
Якщо необхідне подальше оздоблення, можна нанести кольорову пасту або спеціальне покриття терраццо, яке відповідає оригінальному кольору підлоги.

3. Основні заходи, щоб уникнути різниці кольорів
Вибір і змішування матеріалів
Контроль сировини: виберіть каміння, видобуте з однієї вени, щоб забезпечити постійний колір і розмір частинок. Обсяг закупівлі для кожної партії контролюється на рівні 30-50 тонн, щоб уникнути змішування матеріалів з різних партій.
Відповідність пігменту: під час ремонту використовуйте ту саму марку та модель пігменту, що й оригінальний грунт, і переконайтесь у стабільності кольору за допомогою порівняння колірної таблиці (Δ E менше або дорівнює 1,5). Якщо початкова основа є сумішшю кількох кольорів, ремонтні матеріали потрібно змішати відповідно до вихідної пропорції.
Оптимізація процесу будівництва
Багатошарова конструкція: під час ремонту спочатку нанесіть шар ґрунтовки кольором, схожим на оригінальний грунт, потім заповніть ремонтний матеріал і, нарешті, обробіть поверхню, щоб зменшити різницю кольорів.
Контроль освітлення: Освітленість будівельного середовища має бути більше або дорівнювати 1000 люкс, щоб уникнути помилок у оцінці кольору, спричинених недостатнім освітленням. Після ремонту уникайте прямих сонячних променів, щоб уникнути локального вицвітання.
Техніка відновлення різниці кольорів
Посилення кольору кислотним пранням: замочіть відремонтовану ділянку в 5% розчині щавлевої кислоти на 20 хвилин, щоб нейтралізувати поверхневі лужні речовини та підвищити насиченість кольору. Негайно промийте чистою водою та нейтралізуйте значення pH до 7,0 ± 0,5 після промивання кислотою.
Обробка кристалізаційної герметизації: нанопокриття з діоксиду кремнію (товщина менше або дорівнює 5 мкм) використовується для герметизації відремонтованої ділянки, стабілізуючи значення різниці кольорів ΔE на 98% або більше, одночасно підвищуючи зносостійкість.
Перевірка якості та технічне обслуговування
Зразок перед укладанням: підготуйте зразки 1:1 для кожні 1000 квадратних метрів будівельної площі та проведіть спектральний аналіз (різниця відбиття менше або дорівнює 3%) після 7 днів затвердіння, щоб забезпечити стабільність кольору перед великомасштабним-будівництвом.
Регулярне технічне обслуговування: після завершення ремонту регулярно використовуйте спеціалізовані миючі засоби для чищення підлоги та уникайте проникнення плям і спричинення різниці кольорів. Обробку воском або кристалізацію слід проводити кожні 2-3 роки для збереження рівномірного блиску поверхні.